在與國內外鑄造模具公司進行比較后, 我們重點研究了鑄造模具的設計、制造技術和火炬木鑄造模具。

最后一部分指出, 從未來的發展來看, 中國鑄造模具的發展空間仍然相當大, 很多模具公司都會走一條專業化、精準的道路。

"十五" 期間的中國鑄造廠呈現有利趨勢, 2 0 5年, 日本鑄件總量達到 1 8 0萬噸, 石墨鑄件總產量占 2 0% 至 2 5%, 即 3. 2億噸至 4 0萬噸, 乘用車產量增加。

彩色鑄件的產量接近200萬噸。 未來, 對國際農場的需求一直保持著較高的增長態勢, 世界對中國鑄件的年需求量約為4000萬噸, 而對石墨鑄鐵和有色合金鑄件的需求則迅速增加。

鑄造模具的數量超過一千億元。

1. 日本及海外鑄造模具公司的比較。

全國鑄造模具制造公司是鑄造模具行業的重要組成部分 (包括合資企業和德國資本), 它是這些企業設施的領先制造商, 具有優良的技術和高品質。

二是鑄造專業廠的模具廠, 第三是近年來發展迅速的民營企業和民營模具廠, 這些公司規模不大, 數量多, 分工多, 分布在江江和廣東各地。

其中的一些工廠已經有了一定的能力; 第四個是另一個模具工廠, 同時作為一個鑄造模具。

換句話說, 鑄造模具生產企業正在多元化, 發展到高水平是中國經濟發展帶來的必然趨勢。

它分為屬于獨立模具廠和一些大型集團公司的模具廠, 總體規模不大, 專業化程度高, 技術水平高, 生產效率極高。

海外模具公司一般不超過100人, 其中許多人不到50人。

在人員配置中, 設計、質量控制和營銷人員超過 30%, 管理員不到5%。

年人均產量超過100萬元, 最高可達200元人民幣。

雖然國內模具公司的一些民營企業和合資企業與其他國家相似, 但一些國有企業的人員構成尚不合理, 每年人均產量仍然很大, 有的有 1 0 0 至 2 0 0 0萬元。

很少有人能達到40萬元。

國外模具公司對員工的性質要求相對較高, 技術人員是孤軍奮戰, 通常可以獨立完成工藝設計 營銷人員對模具有很深的理解和把握。

國內模具企業的分工比較詳細, 員工素質綜合不足。

國外模具企業 CAD/CAMCAE 技術的應用比較廣泛, 逆向工藝和快速原型制造鑄造模具的應用相對較大。

雖然國內模具公司的一些中型制造商在這個國家和其他國家還不多, 但也有一些達到了國外的水平, 但也有一些在國外仍然很大。

然而, 在模具材料方面, 隨著國外技術的引進和中國自身研發能力的提高, 差距正在逐漸縮小。

在模具價格和制造周期中, 海外模具的價格通常是國內類型的5至10倍。

雖然制造周期是2-3 倍 (一般模具的調試時間也是在制造周期), 應該說, 國內模具企業是一個競爭優勢, 這雙方。