模具行業的基本設備要求

 

與其他加工相比, 模具加工有其自身的特點: 1. 大多數模具需要對復雜曲面的固體金屬模具進行加工, 模具尺寸不斷增大。 模塊的重量也越來越大, 現在已經達到幾十噸. 2. 大多數模具都是長方體或立方, 很少窄, 時間長, 但主要的加工量集中在模具和沖床上。 3. 隨著對模具產品的需求越來越精確和復雜, 對模具加工精度的需求越來越大, 目前許多模具的加工精度達到±1 ~ 2μm, 并立即發展到±1μm 或更少4。 隨著用戶對模具制造周期的要求越來越短, 模具加工必須滿足高效率、魯棒性、恒定靈活性和長期滿負荷的要求。 1. 機床必須具有良好的剛性和巨大的支撐力, 適合于模塊的重量; 2. 工作表面的尺寸必須與模具的尺寸一致。 它必須是長方形的或方形的, 圓的, 不能窄而長, 但高度方向和筆劃需要很大的空間; 必須具有較高的精度和準確的保持力; 并具有較高的可靠性, 可持續長期滿負荷運行; 5. 為了適應復雜的空間表面處理, 并有大量的處理, 它需要一個大容量的機床多軸連接和數控系統。

 

以上只是提出了一些基本要求, 大多數模具加工設備除了許多特殊的要求。 例如, 加工塑料的機床需要更高的速度, 但由于切削力較小, 機床可以采用輕巧的結構來降低成本。 測試類型的研究和加壓壓力機不需要高效、快速, 而是需要反向旋轉能量。 為了修復模具, 可以使用一些重復的加工幾個簡單的過程, 如特殊的平面。 同時, 復合加工、柔性加工和在線檢測也是模具加工的要求。