熱室壓鑄技術(shù)

雖然壓鑄在熱室中的應(yīng)用與冷室相似, 但由于熱室時間短, 有效排氣時間短, 熱室壓鑄機的穩(wěn)定性有一定的要求。 此外, 在壓差的作用下, 熱室真空壓鑄工藝需要更準(zhǔn)確地設(shè)置合金熔體的早期 "吸入" 型腔。 應(yīng)當(dāng)指出的是, 熱室壓鑄產(chǎn)品, 如鋅合金鑄件, 一般需要表面后處理工藝, 對孔隙率更敏感, 但如果從目前的國內(nèi)市場來看, 真空壓鑄工藝還不遠(yuǎn), 引起了國內(nèi)熱室壓鑄承包商的足夠重視。

6.2 半凝固和擠出成型

這些過程基本上可以消除 "壓力室" 中的夾雜現(xiàn)象, 但在可充電式的情況下, 也存在氣體和煙霧排放問題。 要使用真空, 注意模具的溫度控制, 根據(jù)排氣區(qū)域的冷卻塊經(jīng)濟(jì)上適合選擇排氣元件。

6.3 低壓系統(tǒng)和低速壓鑄件

可以應(yīng)用真空, 但要小心排氣元件的選擇。 例如, 通過金屬動能關(guān)閉的機械閥門在這里不適用。 與高壓壓鑄相比, 該工藝在應(yīng)用真空排氣時需要對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行較大調(diào)整。

6.4 浸出治療

鑄造后的化學(xué)處理, 有一只死羊補體, 以提高產(chǎn)量。 壓鑄承包商采用浸出處理時, 應(yīng)分別考慮以下事項。 利奇處理需要一條單一的工藝生產(chǎn)線、設(shè)備、耗材、環(huán)境保護(hù)、額外的工作時間和人工。 另外, 并不是所有的產(chǎn)品都能這樣對待。 投資成本的計算并不復(fù)雜。

七、結(jié)語

真空壓鑄工藝的選擇是根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行的, 真空系統(tǒng)的選擇要點是在實用性和經(jīng)濟(jì)性上進(jìn)行的。 一個簡單的真空泵 + 真空罐 + 冷卻塊可以稱為真空系統(tǒng), 但作為一個用戶的問題是什么, 什么是真正需要的？ 或者知道該系統(tǒng)是誰適合您的產(chǎn)品。 在實際的基礎(chǔ)上尋找最經(jīng)濟(jì)的東西, 可能會有相反的問題。 這是兩者的順序。

假定最大產(chǎn)量在追求實用性的同時得到滿足, 但不會犧牲生產(chǎn)力。 例如, 不要延長注入周期或過度延長維護(hù)間隔。 另外, 不要只單方面追求模腔的真空度。 高真空和超高真空只能用于相反的產(chǎn)品。 在這里說的兩個人的身份。