隨著經濟的發展, 模具行業日益發展。 目前, 我國模具行業高專生產的低端率不成比例, 有必要加快結構調整速度, 開發部分高端市場, 與國際市場同步。 在這種情況下, 激光技術發揮了自身的優勢, 將自己的實力投入到高端市場, 為模具行業的發展提供了優勢。

激光表面硬化技術在模具制造中具有獨特的優勢。

激光表面處理技術實現了低品位材料的高性能表面改性, 實現了低成本零件制造與工作表面高性能的最佳組合, 并提供了充足的經濟效益和社會效益。 激光束的能量可以連續調節, 無需慣性, 并與數控控制系統合作, 可以對形狀復雜的零件和其他常規方法中難以處理的零件進行局部硬化。 您還可以在零件的不同部位進行激光淬火處理。

只有上述激光表面處理的特點特別適用于某些零件和表面硬化工藝, 而這些零件和表面硬化過程在傳統的固化過程中很難實現。 因此, 在模具制造中有一個特殊的優勢。 您可以使用較低等級的鋼材或鑄鐵, 而不是高檔模具鋼。 你可以用進口鋼代替國產模具鋼。 降低模具的制造成本。

通過將激光表面硬化技術應用于模具制造, 我們可以共同收集設計、材料選擇、模具、檢測和維修等技術, 大大縮短設計制造周期, 降低生產成本, 轉變模具制造方法, 最終, 模具行業可以提高整體整合水平。 這些優勢與現有的技術相比, 無論是技術上還是經濟上還是在服務上。

激光熔煉技術應用于模型芯的制造。

在模具制造中, 激光熔化金屬的重要性日益增加是一個主要原因。 通過采用這樣的工藝, 冷卻通道可以非常靠近模具的輪廓。 雖然在前幾年注射塑料的過程中, 無法再控制材料的流動特性, 但在幾個不同的壁厚中, 加強了肌肉和網狀肌肉的復雜部分可以在需要冷卻到更接近輪廓的部位進行冷卻。 除了通過冷卻減少生產時間外, 還可以減少零件的變形, 冷卻通道的橫截面大于5毫米。 因此, 冷卻通道可放置在靠近模具輪廓的2至3毫米處, 以實現最佳冷卻。 此外, 與冷卻不同, 您可以通過這樣的通道控制溫度。