擠壓壓鑄鍛造技術是一種工業成熟的統一壓鑄、低壓 (差壓、負壓、重力) 鑄件、擠壓鑄造、連鑄鍛造、半固態加工技術。

 

擠壓壓鑄技術是真空壓鑄、擠壓壓鑄、多向擠壓壓鑄、擠壓壓鑄工藝及設備及其模具技術的縮寫, 其性能和特點如下。

 

1. 普通壓鑄機的實現是一種具有相同夾緊力和壓緊力的擠出壓鑄壓鑄機, 與傳統壓鑄機的各項性能兼容。

 

擠壓壓鑄鍛壓機可壓鑄和擠壓所有高低流量有色金屬合金, 包括 ZL203, 這些合金不能通過壓鑄制造。 它可以完成普通壓鑄, 擠壓壓鑄, 壓鑄模具鍛造, 半固態加工, 以及所有特殊的空腔成形工藝, 如低壓 (差壓, 重力, 負壓) 鑄造全面有效地取代。

 

3. 利用 "一般壓鑄、擠壓壓鑄、收縮" 的特點, 可將大型模具制成可壓鑄次數10倍的大型模具。

 

4. 鎂合金半固態擠壓壓鑄鍛造工藝降低了鎂合金的初始鑄造溫度100度以上, 為解決鎂合金的氧化燃燒問題, 有可能在大氣壓力下實現鎂合金壓鑄。

 

擠壓壓鑄鍛造工藝和設備技術是從實驗室技術中實現工業應用的半固態加工技術的一種表述過程和設備。

 

6. 總投影面積擠壓收縮比壓力可達到5000-1000Mpa 型鍛造水平。 擠出壓鑄零件。 完全消除了收縮率、收縮率和固液強化熱處理等缺陷。

 

多向擠壓壓鑄壓鑄機和多向擠壓壓鑄模鍛工藝, 可進行大面積擠壓壓鑄模鍛和六投影相對零件收縮。

 

8. 真空壓鑄機榮獲 "國家新產品" 稱號。