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壓鑄技術(shù)

壓鑄件擦傷和硬質(zhì)點缺陷

文章來源:譽格壓鑄時間:2019-05-29 點擊:
2 0、擦傷
特點: 由于沖擊, 鑄件表面有劃痕。
原因 B
拆卸、清潔、調(diào)整和處理閘門將意外損壞。
C 消除措施
你應(yīng)該注意清潔鑄件, 儲存和運輸鑄件, 并使用特殊的儲存運輸箱, 使它們不堆疊或撞在一起。
 
21, 硬點
其他名稱: 氧化物夾雜物、礦渣夾雜物。
B 特性: 在鑄件底部有比金屬基體硬度更高的細(xì)顆粒或塊狀物, 加工難度大, 刀具磨損嚴(yán)重, 鑄件加工。
通常會顯示具有不同亮度的硬點。
C 原因
在合金中, 與基體金屬相比, 金屬或非金屬材料 (如鋁 2o3) 與無硬硅混合或沉淀。
氧化鋁 (AL 2O3)。
(1) 鋁合金未提純。
(2) 澆注時混合氧化物。
2、鋁、鐵、錳、由硅組成的復(fù)合物主要由 MnAL 3 在熔融池的冷部分形成, 然后將 Fe 沉淀為 MnAL 3 核。
另外, 硅或類似的形成一個化合物參與反應(yīng)。
3、游離硅膠外加劑
(1) 鋁合金硅含量高。
(2) 鋁硅合金注入半流態(tài)化狀態(tài), 存在游離硅。
D 排除措施
1. 鋁合金液體在熔爐中長時間保存, 以減少冶煉過程中不必要的攪拌和過熱, 以保持合金液體的純度, 有必要定期凈化和脫氧。
當(dāng)鋁合金含有鈦、錳、鐵等成分時, 不應(yīng)保持清潔分離, 而應(yīng)采用干凈化劑凈化, 當(dāng)鋁合金含有鎂時, 3。
注意賠償。
3. 如果鋁合金中的銅和鐵含量較大, 應(yīng)將硅含量降低到10.5% 以下, 并適當(dāng)提高澆注溫度。
硅首先沉淀。
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