2 金屬液體進入模腔的流動方向 (燃燒角度)

(1) 流動方向

在錐形跑步者中, 金屬溶液通過道路的內(nèi)側(cè)進入空腔。 在固定角度而不是直角, 射門的角度決定了兩分鐘的速度 (見圖 3): A, 金屬溶液是橫向水平推進; b, 垂直分數(shù)速度由金屬的壓力。

行動

通過選擇流動角度, 可以控制金屬液體進入模腔的方向。 在模具拖輪集規(guī)劃中, 確定了內(nèi)水路的切割面點獎勵, 完美地為兩個角度, 選擇類型, 看到需要找出, 并從兩者調(diào)節(jié)單元, 它可以進行修改。 鋅合金充電速度一般在 40 m 左右, 在高壓高速的作用下, 金屬溶液從型腔射流裝藥形式進入, 與充填過程發(fā)生碰撞, 摩擦, 當(dāng)讀取接收電阻時, 壓力流量到射流流量, 因為, 比現(xiàn)場表面的質(zhì)量比噴管充填的部位, 對射流充填部位有缺陷, 特別是手柄有可能改變現(xiàn)場的應(yīng)力流量充填。

(3) 確定射門流動角度。

金屬液體進入模腔, 為了不消除盲點, 有必要確定燃燒角度, 使其能夠在預(yù)期的方向上迅速填充現(xiàn)場。 鑄件的幾何形狀和所需水流的方向通常設(shè)置為 25°-50°。

方法 1: 射流角由 (側(cè)向面積 Ain)/(參見內(nèi)向區(qū)域 ag) 比確定。

道路起跑線的區(qū)域 (參見圖 3)

 

Ag-Inner 流動路徑截距平面點獎勵

例如, 當(dāng) Ain/ag = 1.0 時, 拍攝流角度為45°。 (參見圖 5)

方法 2: 街道線的位置設(shè)計, 以獲得所需的流動方向。 圖4中的流道設(shè)計, 在流動的一部分形成曲線, 并改變金屬的流動方向。 如圖2中的箭頭所示, 根據(jù)流道的位置, 可以看到金屬液體進入模具腔的流動方向不同。

流量角度取決于水平和內(nèi)部覆蓋區(qū)域。 通過控制流動角度, 改善了鑄件部分模具的位置, 易于排氣。