近期碰到一個十分典型性的鋅合金材料壓鑄客戶數據分析，一個顧客樣版交貨期十分趕，交樣時間縮小為只是9天，人們趕工期為其給出磨具之后，總算來到出模陳列的時間，因為商品工程圖紙上邊的厚度及其埋孔的難題，造成脫模不如意，形變及金屬表面處理汽泡等缺點，導致許多報費!人們務必吸取經驗、汲取教訓。

最先讓鋅合金壓鑄件成形，會產生委縮的尺寸，和危害很大的合金成分對鋅合金材料鑄造件的規格轉變，沒有銅的尺寸是穩定的，小規格的轉變一般鋅鋁合金型材鑄造件。鋅合金材料的工作中總面積窄，溫度小于0℃，斷裂韌性驟降，當溫度超出100℃，物理性能明顯減少。鋅合金材料的脆化，再澎漲，抗壓強度減少會產生脆化狀況，營造特性減少。

關鍵的緣故由于鉛，錫的溶解性，在鋅鎘等殘渣很小。因而，原材料和熔融要嚴控殘渣的含水量。次之人們要把握鋅合金壓鑄件的物理性質，鋅合金壓鑄件在壓鑄全過程中，技術性的危害會造成鋅和富鋁變成鋅合金材料一部分。富鋁相強優先選擇融解，酸鋅相優先選擇融解。假如除開強的堿或酸的油或應用蝕刻工藝全過程，在電鍍工藝可導致出泡、鍍層掉下來，嚴重危害商品的產出率。因而，鋅合金壓鑄件不適合強堿或堿脫油、酸洗鈍化。

最終往大的層面說，壓鑄制造行業本就是說歸屬于機械設備生產的環境污染種植大戶，全部工程項目專業技術人員在工作中實踐活動中，要擅于反復推敲，小結往日經驗教訓工作經驗，以汲取教訓改進傳統式的設計構思，清醒認識全面提高加工工藝榮譽出品率和毛胚的利用率，是壓鑄行業節能降耗的合理方式，具備積極意義，在工業生產迅猛發展的今日，降低空氣污染，從我做起，只能人們在每一職位嚴苛情操，才可以擔起這般重任。