深圳市壓鑄廠家所使焊材和鋼件以冶金工業方法熔合為一體。鋼件表層在全部補焊全過程中造成發熱量很小。傳統式的壓鑄廠家火花放電噴焊修補機焊機選用轉動電級，焊條直徑從1.6-3.0mm不一。合適于焊接缺陷的修補。且傳統式的壓鑄廠家火花放電噴焊修補機在輸出功率與充放電頻率的設定上，能夠保證表層涂敷加強。可修復鋼材、銅、鋁等各種金屬材料。

優勢：傳統式的鋅合金壓鑄廠火花放電噴焊修補機安裝便捷，使用方便，一般工作人員稍稍學習培訓就可以實際操作。補焊抗壓強度高，補焊位置無淬火、無裂紋、無形變、無熱應力造成，點焊處不容易造成生產加工硬點，修復速率相對性于smt貼片機而言較為快，修補的精密度較為高，且能夠根據x光片探傷檢測、滲入、拉申等檢測。早已為諸多的鋅合金壓鑄廠生產廠家接納和應用。此外，在模復層面也是一部分的商品的價值。

缺陷：傳統式的鋅合金壓鑄廠的火花放電噴焊修補機很慢，2mm的生鐵必須3分鐘上下。相匹配焊材少，鋁壓鑄件只有用鎳基焊材(300上下/KG)補焊成本增加，而且焊材的利用率只有超過80%。偏色相對而言較為大，融合度低，因為其基本原理是高頻放電，也就是說顆粒化噴焊上來的，融合相對性于氬弧焊機而言是較為低，對稀有金屬鑄鐵件高密度性較弱。光滑度不高，針對高光滑的鑄造件不可以超過規定。其次因為傳統式鋅合金壓鑄廠的冷焊機的結構設計，輸出功率一般在2000w上下，內部電子元器件是外露的，在鍛造生產車間這一自然環境下，設備常常出常見故障，特別是在是電級槍(氣電分離，非常容易毀壞)，既奢侈浪費電力能源又不宜鋅合金壓鑄廠生產廠家規模性的修復規定。