鋅合金壓鑄件的成份占比要以鋅為基本添加別的原素構成的鋁合金。常加的鋁合金原素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等超低溫鋅合金材料。那麼鋅合金壓鑄件有什么獨特的地方呢?

1.相對性比重特大。

2.鍛造特性好，能夠 鋁壓鑄樣子繁雜、厚壁的高精密件，鑄造件表層光潔。

3.可開展金屬表面處理：電鍍工藝、噴漆、噴涂、打磨拋光、碾磨等。

4.熔融與鋁壓鑄時不吸鐵，不浸蝕壓型板，不粘模。

5.有非常好的常溫下物理性能和耐磨性能。

6.溶點低，在385℃熔融，非常容易鋁壓鑄成形。應用全過程中須留意的難題：

1.抗蝕能力差。當鋅合金材料成份中殘渣原素鉛、鎘、錫超出規范時，造成鑄造件脆化而產生形變，主要表現為容積漲大，物理性能非常是塑性變形明顯降低，時間長了乃至裂開。

鉛、錫、鎘在鋅合金材料中溶解性不大，因此集中化于晶體界限而變成負極，富鋁的固溶體變成陽極氧化，在水蒸汽(電解質溶液)存有的標準下，促使晶間原電池原理。鑄造件因應力腐蝕而脆化。

2.時效性功效

鋅合金壓鑄件中的機構關鍵由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所構成，他們的溶解性隨溫度的降低而減少。但因為鑄造件的凝結速率很快，因而到室內溫度時，固溶體的溶解性是大大的地飽和狀態了。歷經一定時間以后，這類飽和狀況會慢慢消除，進而鑄造件地樣子和規格略起轉變。

3.鋅合金壓鑄件不適合在高溫和超低溫(0℃下列)的辦公環境下應用。鋅合金材料在常溫狀態有不錯的物理性能。但在高溫下抗壓強度和超低溫下沖擊性特性都明顯降低。