鋅合金壓鑄廠家兩色電鍍工藝解決的生產(chǎn)流程有這些呢？接下去讓網(wǎng)編來為大伙兒論述。

1.兩色電鍍工藝解決生產(chǎn)流程

背景色電鍍工藝一上隔清漆一鐳射激光圖案設(shè)計(jì)一二次電鍍工藝一退隔清漆一噴防護(hù)膜。

2.兩色電鍍工藝各工藝流程的實(shí)際操作關(guān)鍵點(diǎn)

以鋅合金材料件扣子上部分鍍黑鎳金屬拉絲、部分鍍純金為例，簡易詳細(xì)介紹此類新式兩色電鍍工藝方式。

2.1背景色電鍍工藝

按基本黑鎳金屬拉絲電鍍，即毛胚一除蠟一除油一活性一氰化滾鍍一焦磷酸鹽滾鍍一酸堿性明亮滾鍍一鍍亮鎳一鍍黑鎳一鈍化處理一金屬拉絲。制造時留意防止涂層出泡、燒糊、毛邊及操縱鎳層的薄厚，避免鎳層過薄而造成金屬拉絲漏底。

2.2上隔清漆采用專用型隔清漆，選用噴漆槍噴漆或立即浸涂將全部鋼件遮蓋;上涂勻稱后放進(jìn)電烤箱，80℃烤制l

h，當(dāng)然制冷后備力量用。該隔清漆具備優(yōu)良的高密度性、耐腐蝕性，與常規(guī)涂層有不錯的粘合力。

2.3鐳射激光圖案設(shè)計(jì)

采用DP—H50激光刻字機(jī)，依據(jù)規(guī)定鐳射激光各種各樣圖案設(shè)計(jì)，鐳射激光需做到隔清漆下的電鍍工藝層，即務(wù)必鐳射激光穿隔清漆層而不射精到常規(guī)，最好鐳射激光到電鍍工藝層的銅層，以確保事后涂層優(yōu)良的粘合力。制造時，先選定需鐳射激光的圖案設(shè)計(jì)，隨后調(diào)整鐳射激光機(jī)的合理矢量素材步長、激光打標(biāo)時間、激光器電流量等主要參數(shù)開展鐳射激光，先射穿隔清漆層，再鐳射激光電鍍工藝層，依據(jù)需要實(shí)際效果可反復(fù)數(shù)次鐳射激光，直到鐳射激光到電鍍銅層才行。

2.4二次電鍍工藝

鐳射激光后馬上開展二次電鍍工藝，實(shí)際生產(chǎn)流程以下：上掛一除油一鍍焦銅一鍍酸銅一鍍亮鎳一鍍純金。上掛時要往返帶動兩下，除去點(diǎn)接觸表層的隔清漆，外露電鍍工藝金屬材料層，以確保優(yōu)良的導(dǎo)電率。鍍焦銅能夠 提高涂層結(jié)合性，鍍酸銅能提升涂層的色度和整平度，鍍亮鎳能夠 提升涂層的耐蝕性。電鍍工藝時電流量要小，防止涂層燒糊。鍍酸銅的時間不可以低于30

min，需確保充足的薄厚以突顯兩色電鍍工藝的立體感。

2.5退隔清漆

常溫狀態(tài)用303油漆稀釋劑退隔清漆，隨后超聲清洗2～3min，直到退盡才行，但不可以使涂層掉色。

2.6噴防護(hù)膜

靜電粉末噴涂ZH671878丙烯酸酯型噴漆做為防護(hù)膜，烤制溫度ll0～120℃，烤制時間30～60min，規(guī)定膜層持續(xù)、無物體。

3.兩色電鍍工藝常見問題

塑料包裝廠家在制造時各工藝流程問需立即工作交接，等待時間不可以太長;每工序中間的清理務(wù)必清潔;各工藝流程工作交接時需防止碰、刮傷;要嚴(yán)格監(jiān)督，不合格品立即挑出來，不可注入下工序。