因為鋅合金壓鑄商品是一次性鋁壓鑄成形，生產制造高效率，生產成本低，特別是在適用尺寸公差規定不太嚴苛而幾何圖形樣子繁雜的零部件，已被普遍用以替代銅、合金銅和鋼材原材料生產制造的支承不很大而樣子繁雜的零部件和裝飾設計件，其表層工藝處理也處在完善環節。

鋅合金壓鑄件是以鋅主導、鋁輔助的鋁合金，其有機化學可靠性差，因而必須用其他金屬材料層給予維護，電鍍工藝層就是在其中之一。但在鋅合金壓鑄件電鍍工藝前要掌握其鋅、鋁成分之比。鋁成分過高，會加快表層的空氣氧化，導致涂層結合性降低：鋁成分過低，則危害零件的延展性，在應用全過程極易出現破裂。從電鍍工藝以及應用視角來考慮到，鋁合金中的鋁成分在3.5%～4%中間為宜。

鋅合金壓鑄件鍍前解決有效是否，是電鍍工藝成功與失敗的重要。但在其鍍前處理方式中，通常會將其前解決相當于其他金屬復合材料的前解決，或是忽略了在其中某一工藝流程，而導致很多鍍件返修或報費。因為鋅合金壓鑄件的獨特性，故返修沒辦法，這就是鋅合金壓鑄件在電鍍工藝全過程中不合格率高的緣故。因此在鋅合金壓鑄件電鍍工藝中人們也有許多 加工工藝及規定必須去探尋。