壓鑄件孔底縮孔解決辦法
文章來源:譽(yù)格壓鑄時(shí)間:2019-04-24 點(diǎn)擊:
關(guān)于解決鑄造孔的底孔
底孔收縮孔在壓鑄制造時(shí)頻繁發(fā)生，也有要求氣密性的鑄件，但在這里氣體容易泄漏，不能解決熔滲后的問題，收縮工藝的解決效果不明顯。 有幾個(gè)好的方法可以給你一些想法，試著和你討論那個(gè)，然后。
排除外在因素
(1)請選擇合適的壓鑄機(jī)，以免小腿部拉手推車。
(2)機(jī)器部門的負(fù)責(zé)人首先確認(rèn)為了解決這個(gè)問題的異常等機(jī)器是否被提升。
(3)在鑄件凝固過程中，由于收縮引起的收縮、熔液的溫度過高、收縮率變大，首先，必須控制鋁合金的溫度不太高。
(4)確認(rèn)模具冷卻水的有效性，維持模具的熱平衡，集中于收縮過程。
(5)如果能解決這一問題，在填充工序中鋁是否會(huì)向模具中噴霧，否則工序就無法調(diào)整，一直處于不穩(wěn)定的狀態(tài)。
(6)確認(rèn)蛋糕的厚度。 根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和墻壁的厚度控制在15 mm到35 mm的范圍內(nèi)。 請不要太薄。
第二程序問題
(1)解決外在因素，效果不明的情況下，維持解決后的現(xiàn)狀，下一步是為了彌補(bǔ)因過大的局部收縮引起的缺陷而調(diào)整工序，提高增壓壓力。 再次確認(rèn)壓鑄速度、切換位置、增壓位置以及增壓速度，使之適當(dāng)?shù)睾仙怼?/div>
模具是不可忽視的非常重要的問題，模具設(shè)計(jì)上的缺陷與缺陷的發(fā)生直接相關(guān)，最好的技術(shù)是不能解決由于模具設(shè)計(jì)不完備引起的問題。
(1)按照圖紙的要求，芯容易形成收縮孔，并且芯為了使加工允許差最小而加厚。
(2)一邊確保合理的壁厚，一邊盡可能最大化鐵芯
(3)根據(jù)產(chǎn)品，請確認(rèn)內(nèi)閘門是否過細(xì)而妨礙收縮。 寬度不夠？ 整體流程有問題嗎？ 有必要考慮一下。
注:在改變模具的過程中注意原則，首先改變?nèi)菀谆謴?fù)的方向。 不要分階段改變對計(jì)劃所作的所有更改。 不變更的話，不知道會(huì)對哪個(gè)部分產(chǎn)生影響。
壓鑄件 孔底縮孔
