首先使用模具冷卻系統(tǒng)。

如果正確使用模具冷卻水, 模具不僅使用壽命更長(zhǎng), 而且還將提高生產(chǎn)率。

在實(shí)際生產(chǎn)中, 我們總是忽視其重要性, 工人太繁瑣, 拿不起, 而不是去拿起冷卻管, 有些公司不需要冷卻水, 以節(jié)省成本時(shí), 定制的模具。

它造成了嚴(yán)重后果。

模具的材料一般由特殊模具鋼通過(guò)各種加工制成, 溫度等桿型用于優(yōu)質(zhì)模具鋼。

在使用模具的狀態(tài)下, 模具溫度過(guò)高往往會(huì)在巖心表面出現(xiàn)早期裂紋, 也有一個(gè)模具在不超過(guò)20個(gè)模具的情況下變得大面積。

此外, 由于模具在制造過(guò)程中溫度過(guò)高, 核心的顏色發(fā)生了變化, 模具在測(cè)量后達(dá)到了400度。 這樣的溫度在遇到冷的模切劑的狀態(tài)下也容易開(kāi)裂, 而制造的產(chǎn)品很容易變形, 而且處于容易拉傷的狀態(tài)。

類(lèi)型等出來(lái)。

當(dāng)使用模具冷卻水時(shí), 可以大大減少拆卸劑的使用, 從而使駕駛員不使用拆卸劑降低模具的溫度。

其優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)有效延長(zhǎng)模具壽命、節(jié)省壓鑄周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少模具類(lèi)型和鋁劃痕和情況, 減少了拆卸劑的使用。

它還減少了由于模具溫度過(guò)熱而造成的噴射器引腳和芯的損失。

其次, 如果模具配備了中子控制, 請(qǐng)注意, 壓鑄機(jī)和模具之間的信號(hào)線上絕對(duì)禁止粘接現(xiàn)象。 雖然原因很清楚, 但在日常生產(chǎn)中, 很難防止水出現(xiàn)在信號(hào)線上。

或者 , 連接器的繃帶很容易撕裂 , 它帶來(lái)了與機(jī)床的短距離接觸 , 它帶來(lái)了信號(hào)的錯(cuò)誤 , 警報(bào)自動(dòng)停止 , 如果它是輕的 , 它浪費(fèi)時(shí)間 , 信號(hào)再次擾 , 模具被推 , 它打破。

會(huì)導(dǎo)致不必要的損失。

請(qǐng)注意, 行程開(kāi)關(guān)是防水的。

第三個(gè)模具必須在制造之初預(yù)熱模具, 并可防止在冷模中遇到突然的熱金屬液體, 使海龜開(kāi)裂, 復(fù)雜的模具可用于燃燒器、液化氣、條件良好的模塊化機(jī)。

相對(duì)簡(jiǎn)單的類(lèi)型可以使用緩慢的注射預(yù)熱。