模具設計對模具壽命的影響
文章來源:譽格壓鑄時間:2019-05-31 點擊:
(2)模具設計
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壓鑄模具設計是影響壓鑄模具壽命的另一個重要因素，模具設計的優缺點直接影響壓鑄模具的壽命。 因此，在壓鑄模具的設計中，需要根據鑄件的特性，充分考慮影響模具壽命的因素，合理地設計模具結構。 在模具的設計中，需要注意以下幾點。
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1 .型強度足夠嗎？
由于模具的強度是否足夠是影響模具壽命的重要因素，包括壓鑄企業在內的中國大多數企業在購買模具時都會特別注意模具的價格。 模具的強度是否足夠不會引起充分的注意。。 同時，很多壓鑄模具制造商為了接受訂單而降低模具的價格，為了削減成本而節省模具制作的時間和金錢。 模具的強度不夠的話，不僅會影響模具的可靠性，還會影響模具的壽命。 實際上，從壓鑄制造的觀點來看，這種鑄模并不經濟。 壓鑄模具如果不夠強，剛性就會不足，而且模具在一定的沖擊和壓力條件下會在時期早期開裂。 另外，由于鋁的密封面過小，模具變成鋁，為了能趕上損傷模具，不能清洗模具進行沖壓。 因此，為了確保模具壽命，需要充分考慮模具強度來進行設計。
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模具內澆口的速度是否適當，必須盡可能降低其速度。
壓鑄模具澆口的設計，不僅是影響鑄造質量的重要因素，也直接影響壓鑄模具的壽命，因此在壓鑄模具的設計中必須給予高度評價。 壓鑄模具的澆口溫度越快，對模具型腔的影響越大，模具型腔的瞬間溫度上升越大，模具破裂或破裂的可能性越高。 壓鑄模具的澆口一般為30~70 m/s，并在保證產品質量的條件下盡可能降低，從而減少對模具的沖擊，從而延長模具的壽命。
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模具滑塊鎖緊塊的強度是否足夠好。
壓鑄為高速高壓，壓鑄模具的沖擊非常大，壓鑄壓力通常為400900 kg/cm 2，滑塊突起為100×100 mm，力為40噸。 因此，在一般的模具設計中，90噸的大壓鑄模具公司，模具的設計過小，鎖定塊不夠大，強度不夠，滑塊無法鎖定。 它不僅影響鑄造的質量，同時也容易引起鉍鋁，使滑塊固定，引起模具系止部分的變形或裂紋，從而損傷模具，影響模具的壽命。 因此，在設計模具時，有必要保證模具滑塊的強度能夠保證模具的可靠性，并且能夠延長模具的壽命。
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模具型腔密封鋁表面是否足夠。。。
壓鑄為高溫、高速、高壓，有時會產生壓鑄模具鉍鋁，壓鑄參數不能適當選擇，注射速度過快，壓力過高，合模力不充分，除此之外不合理。 缺乏密封鋁也是重要的原因。 如果模具是鋁的話，一方面會直接影響鑄件的內部品質，另一方面，在壓鑄工序期間及時或清潔是不困難的，所以要把模具壓碎，使模具分割面崩潰。 在具有滑塊構造的鑄模中更為嚴重的情況下，鋁坩堝刺入滑塊的間隙時，夾緊力在夾緊過程中變得非常大，并且滑塊或滑塊座被壓迫或甚至模壓框架也被壓迫。 這種現象經常發生在壓鑄公司。 其理由主要是為了節約成本的壓鑄企業或模具制造企業引起的，模具過小，鋁密封面不夠大。 我們的想法有適合的現象，日本制是非常經濟的，但日本制的壓鑄型基本上比中國的大部分廠家制的都要大。 壓鑄模具只考慮成本，不值得蠟燭，因為它忽略模具最重要的特性，即可靠性、成品率、生產效率和壽命。 這也是中國壓鑄模具和外國發達國家模具之間的差距。 這個概念，不僅僅是壓鑄模具制造商變更的必要性，壓鑄模具公司的使用也應該逆轉。
因此，在設計模具時，必須充分確保鋁不會被壓碎，鋁的密封面，特別是折動部分的鋁的密封面需要細心注意，因此模具的壽命延長。
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5 .模具的冷卻(保溫)設計合理，模具溫度場合理嗎？
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模具冷卻水的設計是壓鑄模具的設計中非常重要的一部分，中國大多數壓鑄模具制造商常常非常重視鑄造系統。 很多制造商在使用模具流動分析軟件時，他們常常研究許多填充部件，但對模具溫度場變化的研究并不多。 實際上，在壓鑄制造中，模具的冷卻和模具的溫度場的變更對于生產效率、鑄造品質以及模具壽命來說是重要的。 如果模具冷卻(加熱)系統設計合理，不僅會增加壓鑄周期，改善生產效率，改善鑄造質量，還會延長模具壽命。
壓鑄工序是對壓鑄模具進行急冷的工序，如果壓鑄模具的冷卻設計不合理，則模具內部的冷卻不能順利地冷卻，噴霧的外部冷卻從鑄模模腔的表面急冷，鑄模模腔被冷卻。 溫度變化增大，從而導致疲勞速度增大，這不僅會使涂料浪費，還會使生產效率降低，對模具的壽命也有很大影響，它會大幅度縮短模具的壽命。 因此，優化模具的冷卻(加熱)設計是提高模具成品率和生產效率的關鍵，也是延長模具壽命的非常重要的方法。
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是否嵌入了脆弱的部分。
為了延長模具的壽命，請在模具設計時嵌入容易受到模具裂紋和模具損傷的零件，另一方面，修理簡單，更換簡單； 另一方面，鑲嵌接頭阻礙了裂縫的擴大。 防止局部的龜裂擴展到其他地方，從而延長模具壽命。
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減小尖銳的應力集中角。
由于在尖銳的角部容易集中應力，在壓鑄零件中，角部的銳利的角部受到鑄件的鑄造工序、鑄件的品質以及壓鑄模具的壽命的影響很大。 因此，在早期階段討論與角色設計者的問題時，注意角色的角度，盡可能地增加它們是非常重要的。
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采用先進技術。
為了延長模具壽命，包括中國在內的許多科學技術人員正在積極探索表面上的新的氮化技術、鈦鍍層、表面微細網格壽命延長技術等新技術。 因此，作為壓鑄模具的制造商，作為壓鑄模具的設計者，積極探索新技術，及時跟蹤先進技術，采用及時改善模具壽命的新技術，也是改善壓鑄模具水平，改善企業技術水平的有效方法。 華王公司調查了這方面，應用了很多新技術，并取得了良好的結果。
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