近年來, 中國壓鑄生產以每年10.9 的速度迅速增長。 壓鑄零件的厚度為4。 當厚度不超過5mm 時, 表面厚度過厚容易凹痕, 內部收縮窩厚度變得不均勻很可能發生。 收縮是制造原型和壓鑄產品中最常見的缺陷。

 

一、鑄件三孔的結構

 

由于產品結構復雜, 套管的三孔 (如圖1所示) 比產品的平均壁厚要復雜, 因此產品的生產非常困難。 通過仿真分析, 正常生產過程中均勻壁厚的凝固時間約為 3.9秒, 三孔凝固時間為6.9秒。 因此, 3。 9秒后, 三孔部分不充滿液態金屬, 因此, 大部分的空氣收縮孔發生。 產品的產率不是那么高, 但這個問題困擾著我們這里的每個人都在尋找方法, 通過改進你的現有技術來提高你們的產品質量。 霍爾現象

 

1.1 住房三孔施工

 

圖2是套管三孔的斷裂圖, 圖中所示的三孔部分有三個處理方向, x 方向為3個。 1, y 方向是8。 1, z 方向是 3 12。 三孔端面的位置從中心孔的 Y 方向為11。 為 5mm, 加工深度為37。 5。

 

目前生產這種外殼的所有制造商都在圖2所示的 x 方向上使用三個底孔, 另外兩個方向是固體結構。 在這種狀態下, 部分壁厚太厚, 生產過程中發生大的熱結, 局部收縮失效。 該產品未經認證, 不能保證這里的內部質量。

 

經過幾年的研究, 將刀片添加到三孔中。 經過多次試驗, 我們帶來的殘留處理后, 防止插入被攪拌為鋁液體沖洗。 最后, 我們決定了刀片的形狀和大小。